產(chǎn)品名稱：隧道爐+風(fēng)冷段

隧道爐適用于各種形狀：片狀、塊狀、顆粒狀，適用各種材質(zhì)：塑膠、五金、電子、玻璃、食品的連續(xù)性烘烤工藝。根據(jù)使用溫度和工藝要求，輸送帶可選PVC帶（60-100℃）、鐵氟龍網(wǎng)帶、鐵氟龍布帶（60-280℃）、不銹鋼網(wǎng)帶、不銹鋼鏈板（100-450℃），傳輸速度可調(diào)范圍較大，可適應(yīng)各種工藝。本公司隧道爐專注于500℃以內(nèi)設(shè)備，采用分段控溫，集成電控，升溫快，溫度均勻，溫差小，保溫效果顯著，最大程度利用熱能，環(huán)保且節(jié)約成本。 

隧道爐參數(shù)配置 

隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對特定產(chǎn)品進(jìn)行烘干、烘烤的隧道式機械設(shè)備。翊航公司借鑒及完善了國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，在該領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗、擁有先進(jìn)的技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢。 

隧道爐按發(fā)熱源不同，可分為電熱隧道爐和燃?xì)馑淼罓t或電燃兩用。常規(guī)隧道爐采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，溫度穩(wěn)定，能源消耗低。廠家可以根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量隨隨意定制長度和寬度。 

隧道爐長度由2米至60米，烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為40cm到200cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送帶，根據(jù)功能和產(chǎn)品的要求可定制PVC輸送、鐵氟龍網(wǎng)帶、鐵氟龍布帶、不銹鋼網(wǎng)帶、滾筒輸送線、鏈條輸送帶等。產(chǎn)品烘烤時，通過輸送帶、鏈板、網(wǎng)帶經(jīng)過加熱區(qū)域完成均勻烘烤和輸送的工作。可連續(xù)生產(chǎn)，效率高，節(jié)省人力，品質(zhì)穩(wěn)定。 

  使用范圍:電子元件、五金、塑膠玻璃產(chǎn)品絲印烘干、硅膠產(chǎn)品二次硫化、五金噴油絲印烘干、UV固化烘干、食品類烘焙、應(yīng)用于銅片、寶石、塑膠、模具、五金、玻璃管、活性炭、預(yù)熱、淬火、燒、燉、退火、灰化試驗、精煉及其它高熱處理實驗等。為產(chǎn)品提供連續(xù)性烘烤工藝，可自由掌握烘烤時間，最大程度提升工作效率和工藝穩(wěn)定性。

部分型號（尺寸僅供參考） 

基本配置說明 

1. 爐膛內(nèi)膽全部采用201#T1.5不銹鋼砂板或鏡面板（食品類烤爐為304#材質(zhì)），外部采用T2.0冷軋鋼板，精粉體烤漆處理； 

2. 支架常規(guī)使用60×60×2.0方通制作，外觀粉體烤漆； 

3.密封材質(zhì)為硅酸鋁板，厚度100mm； 

4.熱循環(huán)方式：紅外線熱輻射，風(fēng)機置頂熱循環(huán)； 

5.加熱材質(zhì)為紅外線發(fā)熱管或硅碳棒； 

7.溫度范圍：室度+20—400℃可調(diào)； 

8.傳動：變頻器+調(diào)速馬達(dá)，可無級變頻調(diào)速； 

9.溫控：溫控器+交流接觸器、溫控器+固態(tài)繼電器、溫控器+可控硅，三種方式可選（區(qū)別在于溫度精確度和各部位溫度差異度）； 

10.安全保護(hù)裝置：超溫保護(hù)、高溫保護(hù)、過流保護(hù)，漏電接地保護(hù)；